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制造流程
生產(chǎn)流程
愛索爾擁有全自動一體化復合軟管生產(chǎn)制造流程一吹膜、復合、分切、印刷、制管。一體化生產(chǎn)制造流程不僅提升內(nèi)部控制能力，而且讓研發(fā)創(chuàng)新貫穿在片材和制管的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)；同時，自動化生產(chǎn)提高產(chǎn)品穩(wěn)定性與衛(wèi)生必，高效率增加了愛索爾應(yīng)對快速、多變的市場需求的響應(yīng)能力。
吹膜：將熱塑性材料（列如：LDPE,HDPE）進行加熱, 融化, 壓制成薄膜，最后將薄膜收卷成所需長度的膜卷
復合：膜卷（置于內(nèi)外層）和阻隔膜（置于中間層，如鋁箔，EVOH,CBL等）放置在居中位置，然后用加熱成液體的膠粘料將膜卷和阻隔膜壓制成復合片材
分切：將復合過的母卷分切成所需尺寸的材料。
印刷：將分切后的白片材通過顏色印刷裝置和光油單元，UV油墨干燥系統(tǒng)印出所需產(chǎn)品.
制管：將印刷卷材通過修邊、卷管、邊縫高頻焊接，切管工藝制成客戶所需的管子。
片材與印刷
愛索爾復合軟管按片材類型一般分為鋁塑復合軟管（以鋁箔作為阻隔層）和全塑復合軟管（以塑料阻隔材料如EVOH作為阻隔層），片材厚度范圍從175微米到425微米。此外，根據(jù)不同產(chǎn)品的特性和要求，在上述兩種基本片材料類型的基礎(chǔ)上，愛索爾開發(fā)出多種物質(zhì)化的功能片材，包括高亮、防偽、防紫外線、揉性片材等產(chǎn)品，滿足客戶和市場的需求。
在片材印刷上，愛索爾提供1-7色多種選擇，其優(yōu)秀的撞色、疊色工藝，滿足各種復雜印刷的要求，針對產(chǎn)品包裝日趨時尚、美麗的需求，愛索爾還提供啞光、珠光、絲網(wǎng)、燙金等多種印刷工藝，以及360度滿管印刷。
制管/管蓋
愛索爾采用當今主流的KMK制管技術(shù)（瑞士PSG公司擁有），其獨特的注肩工藝提供了良好的管肩外觀和穩(wěn)定的質(zhì)量，能對直徑范圍在8mm到40mm、長度范圍在40mm到240mm的復合軟管進行加工。目前的管徑規(guī)格包括13mm、16mm、18.5mm、22mm、23.5mm、25mm、28mm、30mm、32mm、34mm、35mm、38mm、40mm和50mm。新引入的化妝品軟管制管設(shè)備提供了隱形邊縫、大規(guī)格管徑、定位管蓋、自動包裝等多項技術(shù)特點，能更好的滿足化妝品軟管包裝的要求。針對不同應(yīng)用市場對蓋帽的要求。
愛索爾提供旋蓋、翻蓋、壓蓋、定位以及其他各種定制管帽。同時，愛索爾公司將根據(jù)市場的需求，隨時在設(shè)備、模具等方面作相應(yīng)的投入，以滿足市場對軟管的要求。